Digital Display Forhøjet Rockwell Hardness Tester

1. Avanceret-fremstillingsindustri
Hovedtestskalaer: HRC (kerne), HRA (hårdmetalpræcisionsstøbeforme) Typiske testscenarier: Høj-præcision batch-HRC-testning af høj-koldtbearbejdningsstål (SKD11, DC53) og varmbearbejdningsstøbestål (H13, 8407) og efter hærdning; hårdhedskonsistenstestning af kerner/hulrum i præcisionssprøjtestøbeforme og stanseforme; høj-præcisionsfast-punkts HRA-test af hårdmetal-præcisionsforme af wolframstål (såsom terminalforme, mikro-forme); hårdhedsgen-inspektion af formindsatser og præcisionstilbehør. Høj-præcisionstilpasning Årsag: Høje-forme har ekstremt høje krav til hårdhedsens ensartethed og præcision, og en lille hårdhedsafvigelse vil føre til, at formen afskæres og produktdimensionen er ud-af{{14} Udstyrets høj-præcisionsbelastningskontrol kan sikre detekteringsdataafvigelsen for den samme batch af forme, der er mindre end eller lig med ±0,3 HR, hvilket opfylder kravene til præcisionskvalitetsinspektion af-høje forme. Derudover er løftestangsbelastningsstrukturen let og bærbar, velegnet til-online præcisionstestning i formbearbejdningsværksteder.
2. Præcisionsmekanisk bearbejdning / høj-generel maskinfremstillingsindustri
Hovedtestskalaer: HRC, HRB (høj præcision) Typiske testscenarier: Høj-præcisions-HRC-test af præcisionsaksler (motorspindler, præcisionsdrevaksler), høj-præcisionsgear (præcisionsreduktionsgear) og rumfartsunderstøttende præcisionsforbindelser og efterhærdning; høj-præcisions batch-HRB-test af lav-kulstoflegeringspræcisionsstemplingsdele og præcisionsflanger; inspektion af hårdhedskonsistensprøver af værktøjsmaskiners præcisionstilbehør (styreskinner, tårntilbehør). Høj-præcisionstilpasning Årsag: Præcisionsmekaniske dele påvirker direkte driftspræcisionen og levetiden af ​​udstyret og har strenge krav til gentagelsesevnen og konsistensen af ​​hårdhedstestning. Udstyrets digitale skærm med høj-opløsning (0.01HR) kan fange små hårdhedsændringer, og vægtkalibrering sikrer ingen-langvarig registreringsdrift, hvilket opfylder de høje-kvalitetsinspektionsstandarder for præcisionsmekanisk behandling.
3. Fremstilling af kernedele til biler
Hovedtestskalaer: HRC (kerne), HRBTypiske testscenarier: Høj-præcisions batch-HRC-testning af kernedele til bilmotorer (krumtapaksler, knastaksler, ventilrør) og transmissionskernedele (planetgear, indgangs-/udgangsaksler) efter bratkøling og hærdning; hårdhedskonsistenstest af tilbehør til bilbremsesystemer (bremseskiver, bremsekaliperkernedele); høj-præcisionshårdhedstestning af nye energikøretøjers motoraksler og elektrisk kontrolpræcisionstilbehør. Høj-præcisionstilpasning Årsag: Kernedele til bilindustrien er relateret til køresikkerhed, og hovedmotorfabrikkerne har strenge standarder for hårdhedstestning og datakonsistens af understøttende dele. Udstyrets høje-præcisionstestning kan opfylde kravene i TS16949-kvalitetssystemet i bilindustrien, og digital direkte læsning kan hurtigt registrere præcise data, hvilket balancerer effektiviteten af ​​masseproduktion og præcisionen af ​​kvalitetsinspektion af høj-kvalitet.
4. Høj-skæreværktøj/fremstilling af præcisionsmåleværktøj
Hovedtestskalaer: HRC, HRA (kerne) Typiske testscenarier: Høj-præcisions-batch-HRC/HRA-testning af høj-stålpræcisionsskæreværktøjer (spiralbor i fast legering, præcisionsdrejeværktøjer) og høj-hårdmetalskærere (CNC-fræsere); præcisionshårdhedsprøvning af præcisionsmåleværktøjer (mikrometre, målehoveder til indikatorer, måleblokke, stikmålere); høj-præcisionshårdhedstestning af værktøjsskafter og måleværktøjsbaser. Høj-præcisionstilpasning Årsag: Hårdheden af ​​skærende værktøjer/måleværktøjer bestemmer direkte deres skarphed, slidstyrke og målepræcision, og høje-produkter kræver en hårdhedstest svarende til fejl mindre end ±0,3 HR. Udstyrets høje-præcisionsbelastningsnøjagtighed og repeterbarhed kan undgå værktøjsspåner og måleværktøjsafvigelser forårsaget af detekteringsfejl, hvilket opfylder de strenge kvalitetsinspektionskrav for high{10}}skæreværktøjer og måleværktøjer.
5. Luftfartsdele, der understøtter fremstillingsindustrien
Hovedtestskalaer: HRC, HRATypiske testscenarier: Høj-præcisionsfast-punkt HRC-test af strukturelle stålforbindelser til luftfartslegeringer, præcisionsakselbøsninger og fastgørelseselementer; høj-præcisions-HRA-test af cementeret hårdmetal til luftfartspræcisionstilbehør og skæreværktøjer til rumfart; hårdhedskonsistenstest af små præcisionsdele af rumfartsudstyr. Høj-præcisionstilpasning Årsag: Luftfartsdele har ekstremt høje krav til kvalitetspålidelighed og autoriteten til detektionsdata, og de fleste af dem er små-batch- og høj-præcisionsproduktion. Udstyrets vægtkalibrering sikrer sporbarheden af ​​detektionsdata, og høj-præcisionstest kan opfylde de strenge standarder for dele til rumfart. Samtidig har den mekaniske struktur en stærk anti-vibrationsevne, velegnet til{11}}præcisionstest på stedet i værksteder.
6. Metallurgisk høj-stål/special metalmaterialeforarbejdningsindustri
Hovedtestskalaer: HRC, HRB, HRATypiske testscenarier: Høj-præcisions-batchprøvetagning HRC-test af høj-stål såsom legeret konstruktionsstål, formstål og special-rustfrit stål efter bratkøling og anløbning; høj-præcisions-/færdigprodukt HRB-testning af præcision kold-valsede stålplader og high-ståltråde; ex-fabrikshøj-præcisions HRA-kvalitetsinspektion af hårdmetalstænger og præcisionsplader af wolframstål. Høj-præcisionstilpasning Årsag: Høj-stål/specielle metalmaterialer leveres hovedsageligt til høje-fremstillingskunder, der har høje krav til detatorer og nedstrømsdata til præcisionsdata. Udstyrets høje-præcisionstestning kan sikre konsistensen og autoriteten af ​​stålhårdhedsdata, der opfylder kvalitetsinspektionsstandarderne for handel med og forarbejdning af høj-stål. Derudover er løftestangsbelastningsstrukturen let og bærbar, som fleksibelt kan arrangeres i stålpræcisionsbearbejdningsværkstedet.
7. Rail Transit Core Parts Manufacturing Industry
Hovedtestskalaer: HRC (kerne), HRBTypiske testscenarier: Høj-præcisions HRC-test af høj-højhastigheds-jernbane-/metro-traktionssystemer (traktionsaksler, gearkassepræcisionstilbehør) og bremsesystemkernedele efter bratkøling og temperering; høj-præcisions-batch-HRB/HRC-test af præcisionsforbindelser til jernbanetransitspor og høj-fastgørelsesanordninger; prøveudtagning af hårdhedskonsistens af kontaktkernetilbehør og hjulsæt, der understøtter dele. Høj-præcisionstilpasning Årsag: Jernbanedele er relateret til køresikkerhed, har strenge krav til hårdhedsstabilitet og prøvningspræcision og skal køre kontinuerligt i lang tid. Udstyrets høje-præcisionstestning kan sikre, at hårdheden af ​​delene er op til standarden, og vægtstangsbelastningsstrukturen har ingen præcisionsdrift under lang-drift, hvilket opfylder de høje-standardkrav til kvalitetsinspektion i jernbanetransitindustrien.
8. Hydraulisk præcisionsfremstilling af dele
Hovedtestskala: HRCTypiske testscenarier: Høj-præcision batch-HRC-test af høj-hydrauliske cylindercylindre, stempelstænger og præcisionshydrauliske ventilkerner/-hylstre efter bratkøling og temperering; hårdhedskonsistenstestning af hydraulisk pumpepræcisionstilbehør (stempler, portplader); høj-præcisionshårdhedstestning af høj-hydrauliske fastenere. Høj-præcisionstilpasning Årsag: Hydrauliske præcisionsdele fungerer i høje-trykmiljøer, og hårdhedsafvigelse vil føre til tætningsfejl og slid på dele, hvilket kræver en hårdhedstestfejl på mindre end eller 4HR. Udstyrets høje-belastningskontrol og repeterbarhed kan sikre ensartet hårdhed af hydrauliske dele og undgå hydrauliske systemfejl forårsaget af hårdhedsproblemer.
9. Vindkraft dele fremstillingsindustrien
Hovedtestskala: HRCTypiske testscenarier: Høj-præcision batch-HRC-test af vindkraftspindel, flange og nav, der understøtter præcisionsforbindelser efter bratkøling og temperering; hårdhedskonsistenstest af vindkraftgearkassepræcisionsgear og lejeblokke; høj-præcisionshårdhedstest af vindkraftfastgørelseselementer (høj-bolte). Høj-præcisionstilpasning Årsag: Vindkraftdele fungerer i barske miljøer og har krav til lang levetid med høje krav til præcision og datakonsistens ved hårdhedstestning. Udstyrets høje-præcisionstestning kan sikre, at delenes hårdhed er op til standarden, og den mekaniske struktur har en stærk anti-vibrationsevne og lav fejlrate, velegnet til-præcisionstest på stedet i store bearbejdningsværksteder af vindkraftdele.

Populære tags: digital display forhøjet rockwell hårdhed tester, Kina digital display forhøjet rockwell hårdhed tester fabrikanter